Основний принцип зварювання MIG-MAG
полягає в тому, що металевий дріт під час зварювання подається автоматично в зону зварювання через зварювальний пальник і розплавляється теплом дуги. У цьому вся сенсі зварювання MIG-MAG часто називається напівавтоматичним зварюванням, т.к. зварювальник зазвичай переміщає пальник уздовж шва вручну. Дріт при цьому методі відіграє подвійну роль - вона є і струмопровідним електродом, і служить присадним матеріалом.
MIG/MAG є найпоширенішим процесом зварювання, що дозволяє розвивати надзвичайно високу швидкість зварювання. Його можна використовувати вручну, механізовано чи автоматизовано.
Захисний газ, який подається до зони зварювання через газове сопло, захищає дугу та зварювальну ванну з розплавленим металом. Метал у розплавленому стані хімічно активний і може взаємодіяти із захисним газом. Інертний захисний газ, такий як аргон або гелій, не реагує хімічно з металом у зварювальній ванні в процесі горіння дуги. Прикладом активних захисних газів є вуглекислота та суміші аргону (рідше гелію) з невеликими добавками вуглекислоти або кисню. Донедавна вуглекислота була найпоширенішим видом захисного газу для напівавтоматичного зварювання.
У зварюванні MAG використовуються активні гази, такі як чистий CO2 або суміш газів (аргон, CO2, O2) у різних складах. Вони дуже реактивні. Процес MAG використовується для нелегованих, низьколегованих та високолегованих матеріалів.
З іншого боку, в зварюванні MIG використовуються інертні, тобто неактивні гази, такі як чистий аргон і гелій або суміші аргону і гелію. Процес підходить для таких зварювальних матеріалів, таких як алюміній, мідь, магній та титан.
СТРУКТУРА ЗВАРЮВАЛЬНОЇ СИСТЕМИ MIG/MAG
| ПЕРЕВАГИ ЗВАРЮВАЛЬНОГО ПРОЦЕСУ MIG/MAG · Легкість в освоєнні · Висока швидкість зварювання · Висока швидкість наплавлення · Низька собівартість присадочного металу Прекрасно підходить для механізованого (наприклад, з шасі) або роботизованого зварювання. · Легкий підпал дуги | НЕДОЛІКИ ЗВАРЮВАЛЬНОГО ПРОЦЕСУ MIG/MAG · На відкритих ділянках або в наскрізних приміщеннях можуть виникнути проблеми зі зберіганням захисного газу · Чутливість до іржі та вологи · Важче виконувати зварювання у важкодоступних місцях . |
Типи дуги при зварюванні MIG/MAG
1. Зварювання короткою дугою
Зварювання короткою дугою відбувається з малою погонною енергією при параметрах 50-180 А і 15-23 В. Контакт присадного матеріалу з деталлю, що зварюється, викликає коротке замикання. В результаті кінчик присадного дроту нагрівається і крапля переноситься у зварювальну ванну. Кількість коротких замикань за секунду знаходиться в межах 20–200 залежно від параметрів зварювання та розміру дроту.
2. Куляста дуга
Зварювання кульовою дугою вважається проміжним етапом між зварюванням короткою дугою та зварюванням струменевою дугою. У цьому методі параметри становлять 180-260 А і 23-28 В. При зварюванні кульовою дугою для перенесення присадного матеріалу використовується як перенесення з коротким замиканням, так і струминним способом без коротких замикань. Великі краплі, що утворюються під час перенесення наповнювача, викликають надмірне розбризкування. Зазвичай робляться кроки, щоб уникнути діапазону кулястої дуги.
3. Розпилювальна дуга
Дугове зварювання струменем відбувається за участю великого погонного тепла, коли параметри зварювання перевищують 260 А і 28 В. При дуговому зварюванні струменем присадковий матеріал переходить у зварювальну ванну у вигляді струменя без короткого замикання. Висока напруга дуги плавить краплю до того, як станеться коротке замикання. При дуговому зварюванні зі струминним розпиленням вихід присадного матеріалу високий, бризки відсутні, але цей метод не підходить для позиційного зварювання.
4. Імпульсна дуга
Діапазон імпульсного зварювання охоплює всі діапазони потужності від низької до високої. При імпульсному зварюванні перенесення матеріалу відбувається без короткого замикання. Натомість апарат виробляє імпульсний струм, а кожен імпульс призводить до утворення однієї краплі наповнювача. Імпульсне зварювання – універсальний метод, який підходить для широкого спектру металів.
Особливості зварювання з газом та без газу
Напівавтоматичне зварювання з газом застосовується частіше, оскільки воно може виконати ширший спектр функцій, ніж без газу. Крім цього, варто відзначити переваги даного типу сплаву:
- якість зварювання набагато вища, ніж робота без газу, тобто шви виходять практично ідеальними та малопомітними;
- помірна термічна обробка деталей дозволяє виготовляти шви навіть на тонких виробах, не деформуючи їх;
- високий коефіцієнт корисної дії за рахунок швидкого плавлення дроту продуктивність збільшується у кілька разів;
- перед з'єднанням не потрібно проводити первинне припасування деталей, що економить час майстра;
- вуглекислий газ найдоступніший серед усіх і широко застосовується для сплаву; технологія роботи зварювальним напівавтоматом набагато простіше, ніж робота електродом вручну, тому це ремесло легко освоїти навіть новачкові.
Зварювання напівавтоматом без газу використовується в тому випадку, якщо роботи виробляються не надто часто, тобто немає сенсу купувати балон. У такому випадку для захисту застосовується порошковий дріт або флюсовий. При спаюванні металевих виробів вона розплавляється під впливом високої температури та створює над швом шар захисного газу.