ПРОСТОТА, УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ, ЕФЕКТИВНІСТЬ
Зварювання електродом, також відоме як ручне дугове зварювання, ручне дугове зварювання стрижневим електродом або дугове зварювання покритим електродом (SMAW), зазвичай є першим зварювальним процесом, який освоюють зварювальники. Його легко засвоїти, він дає уявлення про те, як працюють зварювальні системи, а також співвідношення металів до електричної напруги.
Зварювання стрижневим електродом має численні переваги порівняно з процесами MIG/MAG та TIG. Загалом багато матеріалів можна зварювати електродами. Цей процес використовують переважно для зварювання сталевих конструкцій та трубопроводів, а також дуже поширений у сферах торгівлі металами та металообробної промисловості. Ручне дугове зварювання покритим електродом дозволяє отримати зварні шви будь-якого типу, у тому числі висхідні та низхідні шви, за будь-якого положення електрода, включаючи верхнє положення. Крім того, зварювальник не залежить від захисних газів і може легко працювати на вулиці навіть за несприятливих погодних умов, таких як вітер чи дощ.
Для ручного дугового зварювання характерно запалювання дуги, яке торкається електродів до металевого виробу, підтримка довжини дуги під час зварювання і переміщення електродів. При протіканні струму короткого замикання електрод у місці торкання нагрівається до високої температури, запалюється дуга і проводиться зварювання дугою з перенесенням матеріалу електрода або дроту в місце зварювання. Для захисту місця зварювання від газів, що містяться у повітрі, використовується захист місця зварювання газами (аргонне зварювання).
СТРУКТУРА СИСТЕМИ ЗВАРЮВАННЯ ЕЛЕКТРОДАМИ
|
ПЕРЕВАГИ ЗВАРЮВАЛЬНОГО ПРОЦЕСУ ММА
· Універсальність у застосуванні, невибагливість до навколишнього середовища · Легкість в освоєнні · Низький рівень шуму · Низька ціна · Формування шлаку для захисту зварних швів · Стійкість до забруднення іржею, окалиною, олією або мастилом · Можливість зварювання майже всіх металевих матеріалів · Висока якість зварювальних швів і хороші механічні властивості |
НЕДОЛІКИ ЗВАРЮВАЛЬНОГО ПРОЦЕСУ ММА
· Утворення великої кількості диму · Відхилення зварювальної дуги · Збільшення джерел помилок через кратери в кінці шва та положення контактів · Залежність діаметра електрода від товщини листів і положення зварювання · Довге налаштування та простої: повторне нагрівання стандартних набивних електродів · Монтаж електродів, видалення залишкового матеріалу, шлаку та бризок. · Неможливість механізації зварювання |
Зварювальна дуга – розряд електричного струму між зварювальним електродом і виробом, що зварюється. Дуга розігрівається до високих температур близько 7000oC, що дозволяє легко плавити всі види металів та інші матеріали. Дуга запалюється від нагрівання торця електрода (катода). Коли електрод стикається з виробом, створюється замкнутий зварювальний ланцюг. Торець катодного електрода нагрівається за рахунок виділення теплоти при проходженні струму через контакт, що має великий електроопір, і при відриві електрода від виробу на відстань 1 мм (або більше) дуга запалюється. У момент відриву електрода від виробу з нагрітого короткого замикання катода починається термоелектронна емісія. Електронний струм іонізує гази та пари металу, що знаходяться в міжелектродному проміжку, і з цього моменту в дузі з'являються електронний та іонний струми.
ЕЛЕКТРОД
Основні завдання покриття електродів – це забезпечення стабільності горіння дуги, захист зварювальної ванни та забезпечення заданих механічних характеристик зварного шва. До складу покриття електродів входять метали, органічні матеріали, мінерали та сполучні речовини.
