Кабель сварочный КГ-50

Использование кабеля гибкого марки КГ 1х50
Кабель КГ 1х50 включает в себя одну токопроводящую жилу с площадью сечения 50 мм2. Такой маркоразмер может служить для подключения электрододержателя сварочного аппарата, отсюда и кабель называют сварочным. В общем случае, применяется для подвижного соединения каких-либо перемещаемых потребителей тока, для которых требуется одна фаза. Кабель достаточно неприхотлив в использовании, стоек к солнечной радиации, переносит умеренные механические нагрузки, может контактировать с влагой.

Согласно заводскому каталогу (можно скачать по ссылке, рядом с верхней фотографией), технические, геометрические и эксплуатационные характеристики кабеля следующие.
Токопроводящая жила предназначена для пропускания переменного электрического тока напряжением до 660 В при частоте до 400 Гц либо постоянного тока с напряжением до 1000 В.
Внешний диаметр (d) кабеля КГ 1*50 приравнивается к 19 мм.
Провод КГ разрешается изгибать при эксплуатации с минимальным радиусом 8d.
Производитель указывает массу одного погонного километра 820 кг.
Толщина изоляции и оболочки равна 1,6 и 2,4 мм соответственно. Для одножильного кабеля допустимо обволакивать жилу резиной общим защитным слоем в 4 мм (сумма).
Токовая нагрузка на провод КГ 1х50 равна 330А.
Электрическое сопротивление одного километра круглой медной токопроводящей жилы из нелужёной проволоки класса 5 определяют по ГОСТ 22483-77. Сопротивление постоянному току при 20ºC равно 0,386 Ом.

Кабель выпускается в климатическом исполнении У1 – работа в умеренном макроклимате по открытой местности. Температура окружающей среды должна колебаться в пределах от -40 до +50ºC.
Завод предоставляет гарантию на 6 месяцев со дня ввода в строй, при этом заявленный срок службы не менее 4-х лет.

Составляющие кабеля КГ 50 производства.
Токопропускающая жила занимает круг в сечении, изготавливается из проволоки класса 4, поэтому легко переносит изгибы.
Изоляция и оболочка зачастую совмещаются и выполняются общим слоем из резины на основе синтетического каучука. Шланговая резина имеет хорошую механическую прочность, выдерживает одиночные и многоразовые удары, растягивающие усилия, крутящие моменты. Полностью скрывает токоведущую жилу от каких-либо атмосферных воздействий (дождь, снег, град, взвешенная пыль) и солнечных лучей. В качестве наполнителя используют углеродную сажу, которая повышает прочность резины. Причём, чем ниже диаметр песчинок сажи, тем выше параметры резины. Мягчителем может выступать парафин, стеарин, канифоль. Эти вещества придают характерный блеск и делают резину более технологичной. Вулканизацию каучука проводят, добавляя серу (2,5-3%). Ускорение процесса вулканизации осуществляется добавлением тиурама, альтакса или других веществ (сокращение времени, улучшение физико-механических параметров).